توضیحات
در صنایع مختلف، استفاده از دوزینگ پمپ برای کنترل دقیق تزریق مواد شیمیایی اهمیت زیادی دارد و انتخاب دستگاه مناسب میتواند در پایداری فرآیندهای صنعتی نقش مهمی داشته باشد.
دوزینگ پمپ چیست و چگونه کار میکند؟

دوزینگ پمپ یا همان پمپ تزریق مواد شیمیایی دستگاهی است که امکان تزریق مقدار مشخصی از یک سیال مانند اسید، کلر، قلیا یا انواع مواد افزودنی صنعتی را فراهم میکند. عملکرد کلی آن بر اساس ایجاد فشار کنترل شده و انتقال حجمی ثابت از مایع طراحی شده است تا دبی خروجی همیشه دقیق و یکنواخت باقی بماند. در مکانیزم این دستگاه، سیال ابتدا به کمک مکش وارد هد پمپ میشود و سپس با حرکت دیافراگم یا پیستون، حجم معینی از آن با فشار ثابت به خط تزریق هدایت میگردد.
نحوه کنترل دبی تزریق در این دستگاهها از طریق تغییر طول کورس، تنظیم سرعت رفت و برگشت موتور یا کنترل الکترونیکی انجام میشود. بسیاری از مدلها، بهخصوص برندهایی مانند اتاترون، گراندفوس و اینجکتا، قابلیت تنظیم دبی بهصورت دستی یا هوشمند را دارند و این ویژگی آنها را برای کاربردهای حساس مانند تزریق کلر در آب شرب یا آنتیاسکالانت در سیستم اسمز معکوس بسیار مناسب میکند.
ساختار اصلی دوزینگها شامل بدنه مقاوم در برابر مواد شیمیایی، دیافراگم یا پیستون برای جابجایی سیال، چک ولو برای جلوگیری از برگشت جریان، موتور یا سلونوئید برای ایجاد حرکت و هد پمپ است که معمولاً از موادی مانند PP، PVDF یا استنلس استیل تولید میشود. هرکدام از این اجزا وظیفه دارند تا دقت، طول عمر و ایمنی دستگاه را تضمین کنند و انتخاب صحیح آنها مستقیماً بر قیمت و کیفیت پمپ تأثیر میگذارد.
انواع دوزینگ پمپ
دوزینگ پمپ دیافراگمی

این مدل یکی از رایجترین انواع در بازار ایران است و برندهایی مانند سکو، اتاترون و جسکو نمونههای معتبر آن را ارائه میدهند. در این دستگاهها، انتقال مایع از طریق حرکت رفت و برگشتی دیافراگم انجام میشود و به دلیل عدم تماس مستقیم مایع با قطعات مکانیکی، طول عمر بالا و ایمنی بیشتری در برابر مواد خورندهای مانند اسید سولفوریک یا کلر دارند. همین ساختار باعث شده قیمت دوزینگ پمپ دیافراگمی در مقایسه با نوع پیستونی اقتصادیتر باشد.
دوزینگ پمپ پیستونی (پلانجری)
پمپهای پیستونی معمولاً برای فشارهای بالا مورد استفاده قرار میگیرند و عملکرد آنها بر پایه حرکت پلانجر و جابجایی مستقیم سیال است. این مدلها در صنایع سنگین و فرآیندهایی که نیاز به فشار بالاتر از چند ده بار را تامین میکنند کاربرد دارند، هرچند نگهداری آنها نسبت به نوع دیافراگمی پیچیدهتر است.
دوزینگ پمپ پریستالتیک
در پمپهای پریستالتیک، سیال در تماس مستقیم با اجزای داخلی قرار نمیگیرد و تنها داخل شلنگ مخصوص جابجا میشود. این ویژگی، آنها را برای تزریق مواد حساس و کاربردهایی مانند آزمایشگاه یا دوزینگ پمپ آکواریوم مناسب میکند. شیلنگ این نوع پمپ یکی از قطعات مصرفی مهم است و کیفیت آن بر طول عمر دستگاه اثر زیادی دارد.
دوزینگ پمپ سلونوئیدی
در این مدلها عملکرد تزریق از طریق سلونوئید آهنربایی انجام میشود و دقت بسیار بالایی در دبیهای کم ارائه میدهند. دوزینگ پمپ سلونوئیدی اتاترون و اینجکتا از پرفروشترین نمونهها در بازار سیستمهای تصفیه آب خانگی و صنعتی هستند. این مدلها در سایز کوچک و وزن کم ارائه میشوند و مصرف انرژی پایینی دارند.
کاربردهای دوزینگ پمپ در صنایع مختلف
تزریق آنتیاسکالانت در تصفیه آب
در سیستمهای اسمز معکوس یا RO، تزریق دقیق آنتیاسکالانت بسیار حیاتی است تا از رسوبگیری غشا جلوگیری شود. دوزینگ پمپهای برندهایی مانند گراندفوس و آیریک برای این کاربرد انتخاب مناسبی محسوب میشوند و امکان تنظیم دبی بر اساس TDS و دبی خوراک را فراهم میکنند.
دوزینگ کلر و اسید در استخر
برای کنترل pH و گندزدایی آب استخر، پمپهای تزریق کلر و اسید نقشی اساسی دارند. قیمت دوزینگ پمپ کلر بسته به نوع هد و فشار کاری متفاوت است، اما معمولاً مدلهای PVDF بهترین مقاومت را در برابر خوردگی ارائه میدهند.
تزریق مواد شیمیایی در صنایع غذایی و دارویی

در صنایع حساس، دقت، بهداشت و قابلیت اطمینان اهمیت بسیاری دارد. به همین دلیل پمپهای پریستالتیک یا دیافراگمی با هد استیل یا PVDF که قابل شستوشو هستند، بیشتر مورد استفاده قرار میگیرند. مدلهایی مانند سالم آب یا اینجکتا نیز برای تزریق مواد افزودنی با دوزهای دقیق به کار میروند.
اجزای اصلی دوزینگ پمپ
هد پمپ و جنس آن (PP، PVDF، استیل)
هد پمپ محل عبور سیال است و جنس آن باید متناسب با خورندگی ماده انتخاب شود. PP انتخابی مقرونبهصرفه برای مواد کمخورنده، PVDF گزینهای مقاوم برای کلر و اسیدهای قوی، و استیل بهترین انتخاب برای صنایع غذایی و دارویی است.
دیافراگم یا پیستون
دیافراگم معمولاً از تفلون یا لاستیک تقویتشده ساخته میشود و برای مواد شیمیایی خورنده مناسب است. پیستون یا پلانجر بهدلیل تماس مستقیم با سیال، برای فشارهای بالا استفاده میشود و از فولاد ضدزنگ تولید میگردد.
چک ولو (شیر یکطرفه)
چک ولو از بازگشت سیال جلوگیری میکند و نقش مهمی در پایداری تزریق دارد. انسداد یا خرابی آن از رایجترین دلایل نیاز به تعمیر دوزینگ پمپ در صنایع مختلف است.
شیلنگ، فیتینگ و اتصالات
کیفیت شیلنگ پمپهای پریستالتیک و مقاومت اتصالات در برابر خوردگی، مستقیماً بر طول عمر دستگاه اثر دارد. بسیاری از مشکلات عملکردی مربوط به اتصالات و نشتی در این بخش هستند.
انتخاب دوزینگ پمپ مناسب
انتخاب پمپ باید ابتدا بر اساس نوع سیال انجام شود. اسیدهایی مانند سولفوریک و هیدروکلریک نیاز به هد PVDF یا PTFE دارند، در حالی که مواد قلیایی یا کلر مایع نیز به همین سطح از مقاومت احتیاج دارند. سپس باید فشار و دبی مورد نیاز خطوط صنعتی بررسی شود، زیرا بسیاری از مدلهای کوچک برای کاربردهای فشار بالا مناسب نیستند و باید از نوع پیستونی استفاده کرد.
نصب صحیح دستگاه اهمیت زیادی دارد. خط تزریق باید همیشه دارای چک ولو سالم باشد و از ضربه قوچ جلوگیری شود. استفاده از پکیج تزریق مواد شیمیایی به همراه استرینر، مخزن مقاوم و گیج فشار میتواند عمر پمپ را افزایش دهد و ایمنی محیط صنعتی را بهبود بخشد.
قیمت و خرید دوزینگ پمپ
عوامل مؤثر بر قیمت (برند، دبی، فشار، جنس هد)
قیمت این دستگاهها تحت تأثیر برندهایی مانند اتاترون، سکو، گراندفوس، جسکو و اینجکتا قرار دارد. ظرفیت دبی و فشار کاری نیز از عوامل تعیینکننده هستند، زیرا مدلهای پرقدرت پیستونی بزرگ معمولاً قیمت بالاتری دارند. جنس هد پمپ، مخصوصاً در مدلهای PVDF و استیل، تفاوت زیادی در قیمت نهایی ایجاد میکند. همچنین هزینه قطعات دوزینگ پمپ مانند دیافراگم، چک ولو و اتصالات نیز در نگهداری و تعمیرات تأثیرگذار است.
دوزینگ پمپ برای اسید، کلر و مواد خاص
دوزینگ پمپ اسید سولفوریک
تزریق این اسید نیازمند مقاومت بسیار بالا در برابر خورندگی است. بهترین انتخاب معمولاً مدلهای دیافراگمی با هد PVDF یا تفلون هستند.
دوزینگ پمپ کلر
برای کلر مایع، پمپهایی با دیافراگم تفلونی و هد PVDF عملکرد بهتری دارند و از ایجاد رسوب و آسیبهای شیمیایی جلوگیری میکنند.
پکیج تزریق مواد شیمیایی
این پکیجها شامل مخزن، استرینر، میکسر، شیلنگ مقاوم و دوزینگ پمپ هستند و انتخابی کامل برای تصفیهخانهها و صنایع بزرگ محسوب میشوند.
سوالات متداول درباره دوزینگ پمپ
دوزینگ پمپ چند بار فشار را تحمل میکند؟
بسته به مدل، نوع و برند، میتواند از چند بار تا بیش از ۵۰ بار فشار را تحمل کند، اما انتخاب صحیح نوع دیافراگمی یا پیستونی در این مورد بسیار اهمیت دارد.
تفاوت دوزینگ پمپ دیافراگمی با پیستونی چیست؟
تفاوت اصلی در ساختار جابجایی سیال است. دیافراگمی برای مواد خورنده و دبیهای معمولی مناسبتر است، در حالی که پیستونی برای فشارهای بالا گزینه بهتری به شمار میرود.
بهترین برند دوزینگ پمپ برای تصفیه آب صنعتی کدام است؟
برندهای اتاترون، گراندفوس، آیریک و اینجکتا در حوزه تصفیه آب صنعتی عملکرد بسیار قابل قبولی ارائه میدهند و انتخاب آنها بسته به نیاز پروژه انجام میشود.
جمعبندی
استفاده از دوزینگ پمپ در سیستمهای صنعتی، تصفیه آب، استخر و صنایع شیمیایی ضروری است و انتخاب درست آن بر کیفیت فرآیند و طول عمر تجهیزات تأثیر مستقیم دارد. توجه به نوع سیال، فشار کار، جنس هد و برند سازنده، در کنار خرید از یک مجموعه معتبر، میتواند بهرهوری و ایمنی سیستم را تا حد زیادی افزایش دهد.





دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.